工業(yè)中的氧化鋯陶瓷一直都是被關(guān)注的材料，采用氧化鋯陶瓷材料做出的產(chǎn)品硬度高、耐磨防刮、外觀精致，加上其在信號傳輸上的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于國防、化工、冶金、電子、機(jī)械、航空、航天和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

　　但與普通的鋁合金、不銹鋼等材料相比，工程陶瓷具有高的硬度和耐磨性，并且脆性大，屬于難加工材料。陶瓷硬度高，磨削力變大，刀具磨損快，導(dǎo)致尺寸精度差、表面光潔度不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品良率低。

　　陶瓷材質(zhì)在加工時(shí)如溫升過高，其材料結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)變化，加工時(shí)需要對陶瓷工件快速冷卻以避免溫度變化導(dǎo)致的加工表面瑕疵。一些細(xì)密陶瓷粉末易侵入主軸及機(jī)床附件，影響主軸及相關(guān)機(jī)床部件壽命。

　　針對該問題運(yùn)用高速精密電主軸于陶瓷加工之上，匹配多種數(shù)控系統(tǒng)。主軸結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小，啟停速度快，振動(dòng)小、扭矩大、噪聲低，可實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高精度、高穩(wěn)定性，高效率加工。

　　中孔水冷刀柄式主軸對氧化鋯陶瓷磨削加工中，切削液經(jīng)由軸芯中心孔，從刀具前端內(nèi)孔噴射而出冷卻刀具，保證主軸高速磨削陶瓷時(shí)，刀具得到充分的冷卻，并能充分清除刀具上粘著的陶瓷粉末和殘留磨粒。

　　此外，軸芯中心出水可有效解決深孔或小孔加工時(shí)冷卻液無法冷卻到加工區(qū)的缺點(diǎn)，對刀具從內(nèi)到外進(jìn)行充分冷卻，提高刀具的使用壽命。同時(shí)能夠有效冷卻主軸軸芯以提高電機(jī)效率和減小軸芯熱膨脹，提高加工精度。